對于線(xiàn)切割機床的操作流程是每個(gè)學(xué)習數控加床人必須要熟練掌握的，今天多線(xiàn)切割機廠(chǎng)家的小編給大家介紹的是多線(xiàn)切割機床操作中間隙的調節方法。

調速的方法是：選定脈寬、脈間，投入管子的個(gè)數以后，觀(guān)察著(zhù)脈沖源的電壓表和電流表，變頻速度的調整會(huì )使表的示值在一定范圍內變動(dòng)，在電流較小的那一段范圍，調整的隨動(dòng)會(huì )較靈敏，往快速方向調整會(huì )有一段比較遲鈍，置于遲鈍與靈敏的交界處是較為適宜的。也可以說(shuō)是調到已不夠靈敏但尚能正常加工的位置時(shí)再略往回調一點(diǎn)兒。

我們這是指的是普通材料，正常厚薄。對一些特殊材料或超厚加工，則變頻調整應有針對性。如低電導率的材料，除提高高頻源幅值外，還應把取樣起步電壓提高，并使跟蹤變松。大厚度的加工，也應使變頻速度稍慢一些，寧可出現一些空載脈沖，也要給出足夠地清洗間隙并恢復絕緣的時(shí)間。跟蹤過(guò)緊，一定程度上會(huì )使放電間隙變小，鍍覆的黑白條紋變淺，但僅僅是黑白顏色淺，光潔度并沒(méi)好。因為蝕坑和換向條紋是一樣的，只是更易短路而已。如果絲松或張力不勻，造成超進(jìn)給而后長(cháng)時(shí)間短路，光潔度、效率就都沒(méi)了。

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